填料蒸餾塔的基本結構設計

現蒸餾塔是化工裝置項目中一種常見的塔，填料蒸餾塔塔體部分主要塔內件包括：塔填料、液體分布器、液體收集器與再分布裝置、填料支撐圈等預焊件，一座性能良好的填料塔，填料本身的性能固然重要，而與之匹配的塔內件，尤其是液體和氣體分布裝置也是至關重要的，否則，填料的高性能就不能得以充分發(fā)揮。特別是對于大直徑、多側線、淺床層的塔器，氣體和液體分布裝置往往是成敗的關鍵。

對于不同的工藝要求，填料塔的設計要考慮不同的結構。如煉油裝置中的蒸餾塔，分離精度要求不高，但往往處理量大，很復雜。從塔頂到塔底往往有很多氣、液進出口，要用較多的填料段，而有的填料段要求的理論級數很少，較難布置。各填料段的作用各不相同，有的起傳質與分離作用，有的起傳熱作用，或兼而有之，有的起洗滌作用。在兩段填料層之間可能同時有液體抽出和液體返回或進料，進塔和出塔的兩股料液，多數情況下不允許相互混合，這就要增加裝置結構的復雜性。不少情況下進料為氣液混合進料，或液相進入塔內會發(fā)生閃蒸。這些在結構設計時都必須予以認真考慮。

另外除塔體本身外，塔頂冷凝器和塔底再沸器的選型和設計也必須給予充分重視，這些也都是填料塔的重要組成部份，它們對填料塔的操作有很大的影響。

以上是小編對蒸餾塔的結構設計簡單的說明了下，上面也提到主要塔內件包括：塔填料、液體分布器、液體收集器與再分布裝置，迪爾小編就為您介紹下：液體分布器、液體收集器的產品特性：

以上為液體分布器

江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司為滿足客戶需求，加工的槽盤分布器有焊接型槽盤和可拆型槽盤。大中型塔多采用焊接槽盤。槽盤式氣液分布器有4大技術關鍵：漏液、水平度、熱變形和液流網絡。可拆型槽盤比焊接式槽盤更容易漏液，現場試漏要求是局部滲漏為合格，滴漏為不合格。對于可拆型槽盤，由于底板較薄，螺栓再密也難以保證不滴漏，故應采用分塊法蘭以增加密封性。為確保槽盤式氣液分布器各噴淋小孔的水平度≤3mm，除了保證主梁的擾度、支撐圈的水平度之外，需在主梁上端面設一塊調節(jié)板。對于采出大量的槽盤式氣液分布器（或集油箱）、需精心設計抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所組成的液流網絡，以保證最大的出量。

以上為液體收集器

 江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司生產的液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式的液體收集器的特點是自由面積大、氣體阻力小，因此非常適于真空操作；盤式液體收集器的氣體阻力稍大，可作氣體分布器。